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簡(jiǎn)要描述:SGN德國進(jìn)口油漆膠體磨采用目前上先進(jìn)的三級(jí)錯(cuò)齒磨頭技術(shù),磨頭間隙在0-0.7mm之間,可根據(jù)客戶需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。德國膠體磨區(qū)別與國產(chǎn)廊坊與溫州的膠體磨,國產(chǎn)膠體磨通常轉(zhuǎn)速只有3000rpm,而SGN進(jìn)口膠體磨轉(zhuǎn)速Z高可達(dá)14000rpm,是國產(chǎn)轉(zhuǎn)速的4-5倍。SGN公司采用零部件進(jìn)口,然后在上海工廠組裝,這樣在不降低設(shè)備品質(zhì)的情況下,大大降低了設(shè)備成本。
產(chǎn)品型號(hào):
所屬分類:德國膠體磨
更新時(shí)間:2024-08-28
德國進(jìn)口油漆膠體磨,油漆膠體磨,油漆高剪切膠體磨,油漆三級(jí)管線式膠體磨,納米三級(jí)超高速膠體磨,SGN膠體磨
油漆的用途
一、硝基涂料(NG)
其優(yōu)點(diǎn):
1、干燥迅速。一般的油漆干燥時(shí)間需經(jīng)過24小時(shí),而硝基漆只要十幾分鐘就可干燥。這樣就大大節(jié)省施工時(shí)間,提高工作效率。
2、施工簡(jiǎn)單。硝基涂料是單組份產(chǎn)品,調(diào)配時(shí)只需加入適量的天那水即可進(jìn)行噴涂。
3、光澤穩(wěn)定:受環(huán)境的影響較小。
施工方法:
1、浸涂
2、噴涂(包括靜電噴涂、手工噴涂、電腦自動(dòng)噴涂)
3、輥涂
二、酸固涂料(AG) 其優(yōu)點(diǎn):
1、漆膜堅(jiān)硬耐磨
2、漆膜的耐熱、耐水、耐寒性都很高
3、透明度好
4、耐黃變性好
SGN德國進(jìn)口油漆膠體磨采用目前上先進(jìn)的三級(jí)錯(cuò)齒磨頭技術(shù),磨頭間隙在0-0.7mm之間,可根據(jù)客戶需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。德國膠體磨區(qū)別與國產(chǎn)廊坊與溫州的膠體磨,國產(chǎn)膠體磨通常轉(zhuǎn)速只有3000rpm,而SGN進(jìn)口膠體磨轉(zhuǎn)速zui高可達(dá)14000rpm,是國產(chǎn)轉(zhuǎn)速的4-5倍。SGN公司采用零部件進(jìn)口,然后在上海工廠組裝,這樣在不降低設(shè)備品質(zhì)的情況下,大大降低了設(shè)備成本。
SGN高剪切膠體磨。GM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
膠體磨的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī),但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場(chǎng)合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。
油漆均質(zhì)三級(jí)膠體磨與傳統(tǒng)的設(shè)備對(duì)比:
1、傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過程,GM2000設(shè)備1小時(shí)就可以完成,更加高效、節(jié)能。
2、傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi),而GRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到5000-6000轉(zhuǎn),更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力,使物料瞬間細(xì)化分散,從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
SGNGM2000/4系列進(jìn)口膠體磨的應(yīng)用 精細(xì)化工 顏料 染料 涂料 油漆 塑料 樹脂 油墨 糊料 漿料 熱熔膠 阻燃劑膠粘劑 整理劑 表面活性劑 均染劑防粘劑 消泡劑 光亮劑 橡膠助劑 塑料助劑 染料助劑 絮凝劑 混凝劑 表面活性劑 溶劑 硅油乳化樹脂乳化 碳黑分散 硬脂酸分散 硬脂酸鈣 硬脂酸鋅 二氧化鈦二氧化硅 納米材料分散
膠體磨機(jī)選型表
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GR2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GR2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GR2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GR2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GR2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GR2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
【膠體磨的工作原理】
膠體磨就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
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