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真空乳化設(shè)備

真空乳化設(shè)備

簡要描述:真空乳化設(shè)備當(dāng)外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用。

產(chǎn)品型號: SME-150L

所屬分類:乳化機成套設(shè)備

更新時間:2024-08-28

詳細(xì)說明:

真空乳化設(shè)備特點:

1、乳化機的乳化鍋蓋為自動升降式,水鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋。

2、加熱的方式為乳化鍋內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制。在 乳化機 的夾層內(nèi)接入冷水即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。

3、均質(zhì)攪拌與漿葉攪拌可分開使用,也可同時使用。

4、物料微?;?、乳化、混合、調(diào)勻‘分散等可于短時間內(nèi)完成。

5、與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(科研采用316L材料制造)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造.真空均質(zhì)乳化機是的膏、霜生產(chǎn)設(shè)備)。


注意事項:


 1、出產(chǎn)結(jié)束后,有必要將真空乳化機清凈潔凈,這樣既堅持定、轉(zhuǎn)子的運用壽命和作業(yè)效率又能起到了維護乳化機密封的作用。必要時能夠在外圍規(guī)劃設(shè)備一套清洗循環(huán)設(shè)備。

  2、真空乳化機作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象,則有必要在停機后調(diào)理機封的壓力。

  3、乳化機承認(rèn)接通機封冷卻水后,啟動電機,必定要確保電機轉(zhuǎn)向與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致方可作業(yè)作業(yè),禁止回轉(zhuǎn)!

  4、依據(jù)用戶運用的物料不同,對進出口過濾器有必要作定期清潔防止進料量削減而影響出產(chǎn)效益。進入作業(yè)腔內(nèi)物料有必要是流體,不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內(nèi),否則,很簡單形成悶機而損壞真空乳化機。


  5、禁止金屬屑或堅固的難以破碎的雜物進入真空乳化機作業(yè)腔體內(nèi),以對定子、轉(zhuǎn)子等設(shè)備形成毀滅性的損壞。

  6、在運用真空乳化機前要制訂出相應(yīng)的安全出產(chǎn)操作規(guī)程,確保操作人員和設(shè)備的安全。在電器控制體系用戶要設(shè)置安全維護體系,并有良好可靠的電器電機接地設(shè)備。

  7、真空乳化機的工藝作業(yè)腔可另配保溫層,用于對物料的冷卻或加熱,開機時先接通冷卻液或?qū)嵊?。保溫夾層作業(yè)壓力≤0.2Mpa,在加工有溫度要求時有必要加熱或冷卻到正常作業(yè)溫度、盤車、開機。

  8、乳化機在易燃、易爆的作業(yè)環(huán)境中運用時,則有必要選用相應(yīng)等級的防爆電機。可聯(lián)絡(luò)咱們客服定制

  9、一般只需經(jīng)過高位自重向TRL1管線式設(shè)備進入物料,進料有必要接連輸入,堅持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時,黏度≧4000CP時SRH管線式設(shè)備進口要配用輸送泵,泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應(yīng)以膠體泵之類,其流量與所選管線式乳化機的流量規(guī)模相匹配。

  10、一般翻開真空乳化機前先連接好機械密封的冷卻水,停機時先關(guān)機再堵截冷卻水。冷卻水選用自來水即可。物料有必要進入作業(yè)腔內(nèi)方可開機,而且要確保不在斷料的情況下運行防止空轉(zhuǎn)使機械密封件因高溫?zé)龎幕蛴绊戇\用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑。

真空乳化設(shè)備保養(yǎng)

1、生產(chǎn)完畢后,必須將乳化機清凈干凈,這樣既保持定、轉(zhuǎn)子的工作效率又能起到了保護乳化機密封的作用。必要時在該外圍附近設(shè)計安裝一套清洗循環(huán)裝置。

2、乳化機確認(rèn)接通機封冷卻水后,啟動電機,再三要求電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致方可運轉(zhuǎn)工作,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)!

3、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象,則必須在停機后調(diào)節(jié)機封的壓力。

4、根據(jù)用戶使用的介質(zhì)不同,對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產(chǎn)效益。進入工作腔內(nèi)物料必須是流體,不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內(nèi),否則,會造成悶機而損壞乳化機。

5、嚴(yán)禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入乳化機工作腔體內(nèi),以免造成工作定子、轉(zhuǎn)子及設(shè)備的毀滅性的損壞。

6、 在使本乳化機前要制訂出相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,確保操作人員和設(shè)備的安全。在電器控制系統(tǒng)用戶要設(shè)置安全保護系統(tǒng),并有良好可靠的電器電機接地裝置。

7、乳化機需定期檢查定、轉(zhuǎn)子,發(fā)現(xiàn)磨損過大、應(yīng)及時更換相應(yīng)的部件以保證分散、乳化的效果。

8、在使用乳化機時,液態(tài)物料必須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持一定量。應(yīng)避免空機運轉(zhuǎn),以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損!

9、乳化機在運轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常聲音或其它故障時,應(yīng)立即停機檢查,待排除故障后再運轉(zhuǎn)。停機后應(yīng)將工作腔內(nèi)及定、轉(zhuǎn)子清洗干凈。


 



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